鍋爐的升火前的定期檢查提前準備

1、司（sī）爐工作人員務必了（le）解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及（jí）操作步驟。

2、工（gōng）作後要查驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐（lú）和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾（zhōng）的空氣流通（tōng）或5-十分鍾機（jī）械設備自然（rán）通風，將排煙道和爐內內的殘留易燃（rán）氣體排出去，配件務必無恙，可（kě）以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋（guō）爐滲水時要打開自動排氣閥，使（shǐ）爐牆內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發（fā）覺滲水馬上維修。鍋爐給排水務必是（shì）變（biàn）軟除氧水。

4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火（huǒ）實際操作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序（xù）流程開展調節（jiē）（調（diào）節各液壓（yā）油缸（gāng）工作中行程安排（pái）、頻率）

2、升火時，火力點及（jí）自然通風要很弱，總汽閥關（guān）掉，空氣閥要打開。

3、初（chū）始點爐（lú）溫度（dù）禁止升的太快，一般（bān）從升火到變（biàn）壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可（kě）以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力（lì）點（diǎn）。

5、升火後要監控水位，水位（wèi）升高要適（shì）度汙水（shuǐ）處（chù）理，維持一切正常水位

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋（guō）爐氣壓表、水位計開展（zhǎn）清洗，並對鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是有異常的狀況開展查（chá）驗。

鍋爐供汽

1、鍋（guō）爐變壓到貼近（jìn）壓力提前準（zhǔn）備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出（chū）去各處管道凝固水份（fèn）工作中。時（shí）間約（yuē）10-15分鍾。

2、暖管時，務必查驗（yàn）每（měi）個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道工作情（qíng）況，當查驗一切正常（cháng）後，可（kě）開啟（qǐ）總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常（cháng）運作實際操作及常見問題

1、水位表的水位須確保在（zài）一切正常（cháng）水位周邊（biān），容許（xǔ）有輕度的起（qǐ）伏，水位表每個班要清理一次，應（yīng）維持水位表的光（guāng）亮、清楚、幹淨整潔和不滲水、不漏汽。

2、應（yīng）常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁（jìn）止（zhǐ）讓表針超出批準壓（yā）力外（wài）的紅（hóng）杠（gàng）。

3、每周要實驗閥門一次（cì），排汽（qì）時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住（zhù）。

4、每個班汙水處理（lǐ）一（yī）到2次（cì），汙水處理時要在較低負載（或工作壓力）時開（kāi）展（zhǎn）。

5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽（qì）疏水（shuǐ）閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調節送料速率、給料量及各個爐排片的往複式行程安排及頻率，確保然料的點燃及燃（rán）盡（末（mò）級爐排片到渣坑50厘米之上油灶（zào））。

7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當（dāng）粉（fěn）煤燃（rán）燒（shāo））。

8、運作中應維持鍋（guō）爐（lú）本身，附設機器設備（bèi）及周（zhōu）邊環境的清（qīng）理。

9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排（pái）煙係統溫度應是220～260℃。