鍋爐（lú）水處（chù）理的原因有二，其一鍋爐（lú）運行的安全問題，鍋爐長期運行，如果對水中的硬度不做處理，鍋爐會結垢，當到一定程度（dù），原水進入鍋爐內部表麵溫度（dù）受熱不均會發生爆炸（zhà）！危機安（ān）全！其二是經濟效益問題，鍋爐（lú）內有結垢，想要（yào）把同（tóng）樣的（de）水（shuǐ）加（jiā）熱到利用的熱效果，鍋爐內部熱交換部分結（jié）垢，會增加能源消耗。能（néng）源消耗量大，是不經濟的一（yī）麵。這是（shì）顯然的兩個方麵，還有其它方麵的原因。

具體說說水垢形成以後的影響：

1、鍋爐鋼板、管路因過（guò）熱而被（bèi）燒損

鍋爐內如結有水垢，又要保持一定的出力(工作壓（yā）力和（hé）蒸發量)，這（zhè）樣隻有增加火側的溫度。因此水垢越厚，熱（rè）導率越差，鍋爐火側的溫（wēn）度得（dé）越高。

從試驗所得數據可以看出，對於工（gōng）作壓力為1.4MPa的鍋爐，火（huǒ）側（cè）的溫度在900~1200℃之間，水側溫度為197℃，未結水垢時的鋼板（bǎn）溫（wēn）度，隻有215~250℃。同樣類（lèi）型鍋爐，鍋板上結有0.8~1.0毫（háo）米的混（hún）合水垢時，鋼板溫度比（bǐ）無（wú）水垢時（shí）約134~160℃。當20#鋼板達到315℃時，其力學性能開始（shǐ）下降，當達到450℃時，會因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成（chéng）水垢，是很（hěn）容易使鍋爐金屬燒（shāo）損。

2、燃料大量浪費

當鍋爐結有水垢（gòu）時，為保持鍋爐一定的出力，必須提高火側的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失（shī）；一是（shì）排煙的熱損失。

由於鍋爐（lú）的工作壓力不同（tóng），以及水垢的熱導率及厚度的不同，燃料浪費的數量也不同。即鍋爐（lú）工（gōng）作壓力（lì）越高，水垢（gòu）熱導率越低，水（shuǐ）垢厚度越高，燃料浪（làng）費量越大。試驗證明，對於工作壓力為1.4MPa的鍋（guō）爐，因結生1毫米厚混合水垢，燃料浪（làng）費（fèi）可達（dá）8%。

3、降低出（chū）力

當（dāng）鍋爐蒸發麵結有水垢（gòu）時，火側的（de）熱量不能很快傳遞給水側，會降低鍋爐的出力。

4、增加（jiā）鍋（guō）爐（lú）檢修量

鍋爐板或管道結有水垢以後，非常難以清（qīng）除，特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形（xíng）、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且（qiě）還要耗費（fèi）大量人力（lì）、物力（lì）去檢修。這樣（yàng），不但縮短了運行周（zhōu）期（qī），也（yě）增加了檢修費用（yòng）。

5、危及安全

水垢引起的事故，占鍋（guō）爐事故的比例是（shì）相當（dāng）高的，大多數省市（shì）都在20%以（yǐ）上。這不但造成設備損失，也威（wēi）脅著人身安全。

6、減少鍋爐使用壽命

增加化學清洗次數（shù），對鍋（guō）爐造成（chéng）損害，減少鍋爐使用（yòng）壽命，增加安全隱患。

綜上所述，對鍋（guō）爐進行水處理，從全局講，是“一本（běn）萬利”的事，水處理的基建和運行費用，隻占水處理後各項費用節約總和的（de）四分之一。水處理的方式以後具體講解。