1、生（shēng）物質燃料在振動（dòng）爐排上的燃燒全過程（chéng）

生物（wù）質燃料的燃燒一般能夠分成三個環節，即加熱起燃環節、揮發分燃燒環節、炭燃燒環節。生物質（zhì）燃料在爐排上的燃燒全過程分成加熱幹躁區、燃燒區和燃燼區，這（zhè）能夠與振動爐排（pái）的高、中合中低端相對性應。依據各個區的燃燒（shāo）特性，各個區必須的排風量有區別，加熱幹躁區（qū）和燃燼區的排風量少一（yī）些，燃燒區的排風量要大一些。燃料顆粒在生物質（zhì）鍋爐（lú）中燃燒能夠分成二種種類：顆粒大的（de）在爐（lú）排上燃燒（shāo），在力氣撒播的全過程中，顆粒不大的在爐排上端室內（nèi）空間產（chǎn）生飄浮燃燒。

2、生物質燃料在爐排上徹底燃燒的標準

生物質鍋爐內優良燃燒的標示便是在爐（lú）膛內不結渣的前提條（tiáo）件下，盡量貼近徹（chè）底燃燒（shāo），另外確保迅速的（de）燃燒速率，獲得很高的燃燒高效率。

（1）供貨充裕而有適合的氣量

假如過多氣體指數過小，即氣量供貨不夠（gòu），會提升固（gù）態不徹（chè）底燃燒熱損害q4和易（yì）燃（rán）氣體（tǐ）不徹底燃燒（shāo）熱損害q3，使燃燒高效率降低；假如過多氣（qì）體指數過大，則會減少爐膛溫度（dù），提升不徹底燃燒熱（rè）損害。良佳的過多氣（qì）體指數使q2+q3+q4之和為不大值（zhí）。

（2）適度升高溫度控製

依據阿累尼烏斯基本定律（lǜ），燃燒反應速率與（yǔ）溫度成指數值關聯。在確保爐（lú）膛不結渣的前提條（tiáo）件下，盡可能升高爐膛溫度。

（3）爐（lú）膛內優良的振蕩和（hé）混（hún）和（hé）

在起火和燃燒環節，要確保氣體（tǐ）和燃料的充足混和，在燃（rán）燼環節（jiē），要提升振蕩混和。

（4）燃料在爐排上和爐膛中有充足的等待時（shí）間

（5）維持有效的火苗前沿部（bù）位。火苗前沿應當坐落於爐（lú）排與中（zhōng）間爐排的（de）中間（jiān）地區，火苗在爐排上的填滿度好。

3、生（shēng）物質鍋爐的燃（rán）燒（shāo）調節方式

（1）調節生物質鍋爐的振動頻率和振動周期時間（振動時間和停止時間）

爐排的振（zhèn）動頻率一（yī）般不隨（suí）負載的轉變而開展調節，良佳的（de）振動頻率（lǜ）是仔細觀察中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚來決策的。當燃料的粒度分布（bù）、水份和負載產生變化時，僅僅對振動時間和停止時間開展調節，振動頻率（lǜ）一般不開展調節。

爐排的頻率應當由（yóu）下（xià）邊2個要素來決策：其一是中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚，應當保持在5～10厘米；其二是在（zài）特殊振動頻率下，不可以使爐膛（táng）負壓力產（chǎn）生強（qiáng）烈轉變；其三是（shì）檢驗2號撈渣機出入口（kǒu）的爐（lú）渣碳含量，一切正常的碳（tàn）含量應當（dāng）為（wéi）5～10％。（在（zài）enkoping發電廠，一切正常狀況下，汙泥的（de）碳含量為1～2％；爐渣（zhā）的碳含量為5～10%。）。依據調（diào）節實驗得到：振動爐排的頻率應當為40～45HZ。

爐排的振動（dòng）時間決策燃料顆粒在爐排上的走動速率（或每1振動周期時間內燃料在（zài）爐排上的行程安排），振動時間越長，其毀壞焦渣的工作能力強，但料（liào）層裏邊的滾動特（tè）性（xìng）差，走動（dòng）速率加快；爐排（pái）的停止（zhǐ）時間在非常大狀況下決策燃（rán）料顆粒（lì）在爐排上的等（děng）待時間。