生物質鍋爐高溫腐蝕集中化產（chǎn）生後麵拱再熱器之上位置，腐蝕的水平不忍（rěn）直視，高溫腐蝕導致（zhì）的再熱器（qì）爆裂安全事（shì）故高發，導（dǎo）致了極大的財（cái）產損失。

高溫腐蝕轉化成的標準

(1)爐內溫度在1200'C之上，高過煙（yān）氣、灰的溶點。

(2)然料灰份所帶上的堿土金屬濃度值成分。

(3)生物質燃料燃燒，曆經一係列的化學反（fǎn）應，轉化成的（de）氧化性氛圍裏有氯硫化學物質存有。

(4)攜灰煙氣在爐膛內的停留的時間（jiān）長。

(5)濃度較高的的堿土（tǔ）金屬煙氣在爐膛內的健身（shēn）運動方式。渦旋、流更改了煙氣速率，混亂的（de）煙塵煙氣，提升了與管壁觸碰幾率。

(6)灰（huī）的溶點越低，粘度越大，煙氣速率越低，越便於粘塗（tú）到管壁上（shàng）。

(7)氧與氧化性氛圍的占比。氧氣不（bú）足燃燒轉（zhuǎn）化成的煙（yān）氣（qì）量（liàng）多，非常容易使氯硫化學物質濃度較高的集聚而且（qiě）在（zài）較高溫度下粘附，融化了的有效氯灰粒粘附在再熱器上。

(8)爐內的（de）樣子。前、後拱有利於燃燒水射（shè）流的剛度和熱傳遞的儲能。拱的摩擦阻力將煙氣停留旋轉。燃燒輻射源工（gōng）作能（néng）力提升，以煙（yān）氣流入的後拱為顯著例子。前（qián）、後拱燃燒地區缺風燃燒，導致結渣。

(9)生物（wù）質鍋爐料層燃燒火苗填（tián）滿度不足，燃燒偏斜，高過灰熔點的溫度集中化到後拱下列的（de）部位（wèi）。

(10)碳（tàn）酸飲料質量差或鍋筒阻塞使管中積垢、循環係統不暢。

(11)管壁粘附的濃度（dù）較高的氫氣爐渣，產生了傳熱係數，日積月累（lèi）愈來愈多。

高溫腐蝕產生的緣故

(1)關鍵然料棉稈中鉀的成分為31.76%，造成棉（mián）稈溶點溫度低。形變溫（wēn）度T1=660℃，變軟溫度=820℃，熔融溫度T3=830℃。

(2)然料中三七灰土量大、超（chāo）出20%，三七灰土在1100℃時即做到了變軟溫度，煙氣攜灰（huī）粘度提升、摩擦阻力提升，非常容易粘附到鄰近的再熱器管上。

(3)煙氣裏高腐（fǔ）蝕物質——氫（qīng）氣，後麵拱再熱器濃度較高的煙氣裏集聚。

(4)粘附在再熱器上的強偏（piān）堿（jiǎn）灰垢，產生了傳（chuán）熱係數，危害了熱交換器，使周邊煙氣溫度持續上升，煙氣裏的溶化灰循環往複的粘附，產生了大麵積腐蝕焦旋掛上去再（zài）熱器上，更多方麵的加快了腐（fǔ）蝕速率。

(5)伴隨著強偏（piān）堿灰垢的加厚型、增加，氫氣對金屬材料管壁（bì）的（de）腐（fǔ）蝕越演越烈。當管壁不可以承擔飽和水汽水蒸氣工作壓（yā）力時，便會爆（bào）裂。