燃氣鍋（guō）爐液（yè）態排渣會造成再熱器高溫浸蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙係統中NOx較高難題，要加高度重視。選用膜式再熱器的汽柴油、燃氣爐常為微正壓力點燃，那（nà）麽應用燃氣鍋爐時有什（shí）麽點燃方法及運（yùn）用特（tè）性呢？下邊（biān）內容掌握大（dà）量！

1、火室焚燒：燃料以粉末狀(煤)、霧氣（qì）(油)、汽態（tài）(氣)隨（suí）著（zhe）氣體噴到爐膛開展飄浮（fú）焚燒，其機器設（shè）備變成室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容積的發展不會受到焚燒麵的製做和安裝操縱，燃料的焚燒反應總麵（miàn）積（jī）大，與氣體混和優良，可以選用較小的過多氣體指數，焚燒輸出功率（lǜ）比火床焚燒高。但（dàn）因為燃料在爐膛內停留的時間短，為讓燃料（liào）燒透燃燼（jìn），需配備（bèi）很大（dà）的（de）爐膛總麵積，燃料調整和運作（zuò）管（guǎn）理方法便於完成機械自動化（huà）和自（zì）動化技術。依照燃料特性不一樣，有粉煤爐、燃油爐和燃氣爐。

而粉煤爐可選（xuǎn）用固體或液態排渣，國內一般選用固（gù）體排渣。液態排渣是爐膛下邊維持高溫，煤灰（huī）全熔（róng）融，以液態渣的方式，從爐膛下邊排出來，曆（lì）經渣井掉入粒化儲（chǔ）水箱。為了更好地維持焚燒（shāo）器地區的高溫，一般選用暖風送粉和高的暖風溫度，稱之（zhī）為開啟式爐。也（yě）是有在爐膛下邊組成縮腰，將爐膛切分成爐渣室和製（zhì）冷室，以（yǐ）進一步發展爐渣室溫度，稱之為半閉式爐。爐膛溫度隨負載降低（dī）而降低。燃氣鍋（guō）爐（lú）液態（tài）排渣會產生再熱器高溫浸蝕、渣池析鐵、爐內堆渣（zhā）、排煙係統中NOx的難題，要加高度重視。

選用膜式再熱器的汽柴油、燃氣爐常為（wéi）微（wēi）正壓力焚燒，適合於乏氧焚燒，可降低（dī）煙塵中SOx成分，緩解超低溫浸蝕（shí），降低環境汙染（rǎn），不需離心風機，隻（zhī）需較髙壓頭的通風機，規定爐膛嚴苛密封性。燃氣鍋爐火室焚燒的應用範疇關鍵用以一部分鍋爐，電站鍋爐廣泛選用這類焚燒方式。液態排渣爐的焚燒器地區溫度可以達（dá）到1600℃到1700℃，適合燃用灰溶點（diǎn）較低的煤及起火不容易穩定的低揮發份煤。

2、火床焚燒：燃料被層鋪在爐排片上、氣體經爐排片間隙（xì）越過燃料層（céng）進到爐膛，絕大多數燃（rán）料在爐排片上（shàng）開展層式焚燒，小一部（bù）分細（xì）砂和從燃料層中分離出來的易燃氣體在燃料層上端的室內空間開展焚燒，其機（jī）器設備變成火床爐，層燃爐或爐排爐。不需製粉設（shè）備，係統軟件見你一麵，但遭受爐排片構造規格的操縱。應用範（fàn）疇：用以（yǐ）燃氣鍋爐容積小於或等於35的鍋爐和中小型電站鍋爐。

3、颶（jù）風焚燒：它的特性是燃料氣旋徑向或徑向進到颶風（fēng）筒（tǒng）內，如：細煤、細粉。高寬比的（de）二次風徑向進到颶風筒內產生明顯的轉動氣旋（xuán），帶上燃料（liào）顆粒物轉動行（háng）駛，絕大多數大顆粒物被（bèi）甩向料層爐渣膜上焚燒，小一部分細（xì）分化（huà）在筒內飄浮焚燒，液態渣從拍渣口排出，高溫煙塵進到燃燼——製冷（lěng）爐膛（táng）進一步燃（rán）燼和製冷。燃料（liào）與氣體的相對運動（dòng）大大的發展（zhǎn），加（jiā）強了（le）焚燒。在筒（tǒng）內停留的時間增加（jiā），加熱爐熱功率高。颶風筒（tǒng）容量小，冷缺乏，有益於維持高溫並節省（shěng）不鏽鋼（gāng）板材，可用長焰煤廣，排渣率高，液態（tài）渣可做成粉煤灰棉（mián）或別的（de）建築裝飾材料。其缺點是構（gòu）造及加工工藝較繁雜，爐料維修勞動量大，需髙壓通風機，汙泥很細（xì）便於堆積。燃氣（qì）鍋爐颶風爐有立柱式和立式二種。其燃氣鍋（guō）爐颶風焚燒的應（yīng）用範疇是已適用燃料鈣（gài）鎂磷肥等開發利用（yòng）上。

4、燒開焚燒：氣體以適當（dāng）水流量曆經布空調風葉勻稱（chēng）送進爐膛，將煤粒（lì）吹動，在火床邊呈燒開(循環流（liú）化床（chuáng）)情況開展焚燒，因為煤粒與氣體中間的相對（duì）速度較明（míng）顯，且在沸騰床中停留的時間（jiān）較長，因此焚燒大幅加強。沸騰床內（nèi）常安裝遇熱麵(即穿管（guǎn）)，焚燒後的爐渣由溢流口排出。針對在別的焚燒機器設備上不（bú）可以燃用的低質量燃料(如煤殲石、精煤、油頁岩等)，在沸騰床中可得到穩定燃料。當解決損壞及輸出功（gōng）率等（děng）難題後，有（yǒu）望在很大容積加（jiā）熱爐上應用。