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導(dǎo)熱油爐(lú)安裝及調試(shì)的注意事(shì)項介紹
作者:時間:2021/6/23 18:02:12閱讀:123

一、相關證件的要求




有機熱載(zǎi)體爐使用安裝必須由質(zhì)量監督局批準登記(jì),並持有質量監督局頒發的《鍋爐安裝許可證》的(de)單位施工。




二、鍋爐房的要求




鍋爐房應按照《熱水鍋(guō)爐安全監督規程》中對鍋爐房(fáng)的規定,進行設計和布置(zhì)。並應符合防火設計規範(fàn)。

三、設計布局要求




1.設備布置應便於操作,通行(háng)和檢修。


2.高位槽底部至少(shǎo)比爐頂高1.5m,並不得布置在爐子正上方,高位槽容積不小於係(xì)統膨脹量的1.3倍。


3.低位槽(cáo)應設在係統特低處,須與熱油爐用(yòng)隔牆隔開(kāi),低位槽容積不小於總油量的1.2倍。


4.電控櫃應設置在無熱輻射處(chù),並應麵對操作人員,易於觀察及維護。


5.其它設備可根據具體情況,參考《工藝(yì)流程圖》進(jìn)行布置。

四、設備安裝要求




1.基礎施工,可按隨爐設備(bèi)基礎圖,根據當地土壤條件及需求自行確定基礎標高、深度(dù)、標號。


2.設備到位後,澆灌(guàn)地(dì)腳螺栓,進行找正找平,然(rán)後緊固(gù)地腳螺栓。


3.燃熱油(yóu)爐,爐體與底座(zuò)聯接處應布10-20mm石棉繩,緊固聯接螺栓達到密封要求。


4.爐體與爐座聯接後,必須用耐火磚砌築,並用耐(nài)火澆注料與爐管密封,高過爐管(guǎn)1-2圈。

五、管路布置要求




管道直徑須根據本單位管路長度及泵的揚(yáng)程和用熱情況進行合理確(què)定。


1.管道必須采用無縫鋼管(GB/T8163),連接采用焊接或法蘭連接閥門管件必須大於等(děng)於1.6MPa級,


並不得采用鑄(zhù)鐵及有色金屬(shǔ),管道管件安裝前必須清除雜物雜質。


2.油氣分離器與高位槽連接(jiē)的膨脹管,管徑(jìng)不得小於《有機(jī)熱載體爐安全技(jì)術監察規程》規(guī)定值,管子彎曲角度不宜小於120度,其(qí)管道嚴禁裝設閥門並不得保溫。


3.高位槽溢流(liú)管直徑(jìng)不宜小於膨脹管。


4.低位槽的排氣管直徑應比膨脹管規定值(zhí)大一(yī)檔次(cì),排氣管(guǎn)上不宜裝閥門,應加防(fáng)雨彎頭,低位槽排氣管應(yīng)接到安全(quán)地點。


5.在係統特高(gāo)處和特低處,應設置排氣閥和排泄閥。


6.低位槽與循環(huán)係統連(lián)接,必須(xū)裝設二(èr)個閥門。


7.管道安裝應有2‰-3‰的坡度。


8.管架設置要合理,管道(dào)應采取熱補償措(cuò)施。


9.管道連(lián)接處密封材(cái)料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹(zhàng)複合石墨墊片。

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