由原煤（méi）倉落下（xià）的原煤經給（gěi）煤機送入磨煤（méi）機磨製成煤粉。在原煤磨製過程中，需（xū）要熱空氣對（duì）煤進行加熱和幹燥，因此外界冷空氣通過送（sòng）風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱（rè）器中，被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。其中一部分熱空氣經排粉機送入磨煤（méi）機中，對煤進行加熱和幹（gàn）燥（zào），同（tóng）時這部分空氣也是輸送煤粉的介（jiè）質；另一（yī）部分熱空氣直接經燃（rán）燒器進入爐（lú）膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機排出的煤粉和空氣的混（hún）合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。

煤粉（fěn）在爐膛內迅速燃燒後（hòu）放出大量（liàng）的熱量，使爐膛火焰中心的溫度具有1500度（dù）或更高（gāo）的溫度。爐膛（táng）四周內壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式（shì）過熱器等（děng）受熱麵。水冷壁和頂棚過熱器等（děng）是爐膛的輻射受熱麵，其內（nèi）部的工質在吸引爐膛的輻射熱的同時，使火焰溫度（dù）降低，保護爐牆不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏（nián）結在煙道內（nèi）的受熱麵（miàn）上，煙氣（qì）向（xiàng）上流動到（dào）達（dá）爐膛上部出口處時，其溫度要低於煤灰的熔點（diǎn）。

高溫煙氣經爐膛（táng）上部出口（kǒu）離開爐膛進入水平煙道，與布置在水平（píng）煙道的過熱器進行熱量交換，然後進（jìn）入尾部煙道，並與再熱器、省煤器、和（hé）空氣預熱器等受熱麵進行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而（ér）逐漸冷卻下來，使得離開空氣預熱器的（de）煙氣溫度通常在（zài）110-160度之間（jiān）。低溫煙氣再經過（guò）除塵器除去大量的飛灰，隻有少（shǎo）量的細微灰粒隨煙氣由引風機送入煙囪排入大氣（qì）。

煤粉在爐膛中燃燒後所生成（chéng）的較大灰粒沉降到爐膛底部（bù）的冷灰鬥中（zhōng），被冷卻凝固落入排渣裝置中，