鍋爐在運行（háng）的過程中（zhōng）常常會產（chǎn）生其常見故（gù）障及其（qí）斷電的狀況產生，發生那樣的問題根本原因是鍋爐在日常的空氣氧化有發生不合格的狀況的，要（yào）想機器設備的使（shǐ）用期限拉長，其平常的空氣氧化工作中是不可缺少的（de）。

鍋爐停爐可以立即分成三種，應（yīng）急停爐、正常的停爐及其壓火停爐，一（yī）般（bān）情（qíng）形下正常的及其壓火停爐在完（wán）成使用（yòng）的過程中必（bì）須慢慢的終斷點燃，機器設備在運行的過程中可以不錯的減少其負（fù）荷。

應急停爐是由於鍋（guō）爐在運行的過（guò）程中發生（shēng）了安全事故，在運用的過（guò）程中必（bì）須應急的終斷其點燃，那樣可以立即致使其（qí）鍋爐的負荷大幅度地降至零。鍋爐運行時如果外部的負（fù）荷減少時可（kě）以將鍋爐用壓（yā）火的方式，必（bì）須中止（zhǐ）機器設備的運行。

那樣鍋爐負荷發生增多的過程中（zhōng），必須及早的終止運行的鍋爐能以很短的（de）時間恢複過來運行，那樣可以不（bú）錯的免除打火的準備工作和（hé）減少變壓時（shí）長，鍋爐在（zài）壓（yā）火前（qián）必須及早的（de）額減少其鍋爐負荷。

依據其鍋爐停爐的時間的（de）長度，將機器設備中（zhōng）的煤巷加厚型，一般情形下其煤巷的壁厚不可高於200mm。在運用的過程中可以合理的加速（sù）其爐排片速率，開展加厚型（xíng）的（de）煤巷（xiàng）和擋渣（zhā）器中間要有1mm的間距（jù）。

鍋爐在停爐之後，十分適當的調小其按段的（de）排風的調節板擋和排煙道隔板，在（zài）實現應用的過程中借助其空氣流（liú）通開展保持煤的薄弱點燃，隨後在開展汙水處理，鍋爐中的水的溫度如果上到的水位線，這時（shí）灶火燃燼煤（méi）閘（zhá）閥。