火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率（lǜ）關係著供電水平。火發電企業電能出產功率取決於其（qí）鍋爐機組的運轉狀況。大型燃煤鍋（guō）爐（lú）尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀（zhuàng）況是否（fǒu）正常將決議鍋爐運轉的穩定性。因火發電企業發電過程中（zhōng）會發生熱（rè）量（liàng），大型燃煤鍋（guō）爐（lú）尾部（bù）受（shòu）熱（rè）麵會受到熱效應的影（yǐng）響，跟著時間的（de）推移，會出現低溫腐蝕。大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸（mō），會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延（yán）長，導致（zhì）受（shòu）熱麵出（chū）現管壁金屬（shǔ）物質剝落、管壁厚度變薄等（děng）現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損（sǔn）影響飛灰是火發（fā）電企業（yè）鍋爐（lú）機組運轉中必（bì）然存在（zài）的現象（xiàng），因為鍋（guō）爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三（sān）氧化（huà）硫再與水蒸（zhēng）氣結合（hé）會發生酸霧，酸霧具有較強的腐蝕（shí）性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響（xiǎng）大型燃（rán）煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如（rú）單隻硫、有機硫、無機硫等，這（zhè）些硫成分在經（jīng）過燃燒之後會（huì）發生二氧化硫，而二氧（yǎng）化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧（yǎng）化低溫腐蝕問題會對電（diàn）能出產形成嚴重影響，有必要（yào）對其進行防治。c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企（qǐ）業通常會（huì）采取換熱管束溫度操控手段（duàn）來下降受熱麵（miàn）腐蝕程度，但這會（huì）形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預（yù）熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露（lù）點（diǎn）溫度之後，會發（fā）生熱（rè）腐蝕現（xiàn）象，形成（chéng）低（dī）溫腐蝕（shí）問（wèn）題。d.鍋（guō）爐爐（lú）膛風量影（yǐng）響鍋爐爐（lú）膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱麵低溫腐蝕現象的間接（jiē）要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度。鍋爐爐膛風量巨細的影（yǐng）響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中（zhōng）氧氣過多時，二氧化硫向（xiàng）三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之。因而，當（dāng）風量增大時，鍋爐內的空氣量增多（duō），會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深（shēn）了酸腐蝕影響的程度。

２.大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治（zhì）對策a.燃料與鍋爐運轉防治（zhì）措施

（１）針（zhēn）對燃料（liào）。應結合實際大型燃煤鍋爐種（zhǒng）類，挑（tiāo）選相應的煤種（zhǒng），同時要要點操控煤種內的灰分（fèn）。

（２）針對鍋爐運轉。要點重（chóng）視工作人員在操作大型燃（rán）煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開視點。風門的翻開視點（diǎn）加大，煙氣流速會因風力影響相應增（zēng）加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視（shì）點，並對此進行持續操控（kòng）。b.燃（rán）料硫含量操控措施（shī）火發電企（qǐ）業可（kě）以采用防（fáng）腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如（rú）白雲石、石灰石）與燃料混合，形成（chéng）脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的（de）三氧化硫（liú）也（yě）會（huì）相應下降，使腐蝕影響力（lì）不超過規（guī）範標準（0.８）。