鍋爐裏的爐膛（táng）、鍋筒、燃燒器、水冷壁、換熱器、鍋爐節能器（qì）、空預器、架構和爐牆等關（guān）鍵部件構成生產製造（zào）蒸氣的關鍵一部分，稱作鍋爐自身。鍋爐本身中2個的構件是爐膛和鍋筒。

①爐膛：也被稱為燃燒室（shì），是（shì）供燃料（liào）燃燒的（de）室內空間。將固體燃料（liào）放到爐排片上進行火床燃燒的爐膛稱作層燃爐（lú），也被稱為（wéi）火床爐（lú）；將液體、氣體或碾碎粉末狀的固（gù）體燃料（liào）噴到火室（shì）燃燒的爐膛稱作室（shì）燃爐，也被稱為火室爐；氣體將（jiāng）煤粒（lì）扛起使（shǐ）之呈煮沸狀況燃燒、適宜（yí）燃燒偽（wěi）劣燃料的爐（lú）膛稱作沸騰爐，也（yě）被稱為循環流化床爐；應（yīng）用氣體（tǐ）使煤（méi）粒高（gāo）速運行（háng）並顯著火燒的圓柱型爐膛（táng）稱作風暴爐。

爐膛的截麵一般為方形或矩形。燃料在爐膛內（nèi）燃燒產生火焰和高溫粉塵，因此爐膛四周的爐牆由耐高溫塗料和（hé）牆體保溫材料構成。在爐牆的內表麵（miàn）上常鋪裝（zhuāng）水冷壁管，它既維護爐牆不會燒毀，又消（xiāo）化火焰和高溫粉塵的許多（duō）熱傳遞。爐膛的結構、模（mó）樣、容量和高度都需要確保燃料充足燃燒，並使爐（lú）膛進出口的粉塵溫度降低到煤灰慢慢凝固的溫度以下。

當爐膛裏的（de）溫度超過灰溶點時，灰便呈熔融狀態。熔化的煤灰（huī）顆粒物（wù）在碰觸爐內水冷壁管或別的預製構件的時候（hòu）會粘到上邊。粘合的灰粒慢慢增加，遂產生渣塊，稱作結渣（zhā）。結渣會減少鍋爐受熱麵的傳熱實際效果（guǒ）。非常嚴（yán）重的時候會（huì）堵塞粉塵流動性安全出口，危害鍋爐的安全可靠和經濟環境。

一般用爐膛容積熱負荷和爐膛截麵熱負荷或爐排片熱負荷表明其燃燒顯著水準（zhǔn）。爐膛容積熱負荷（hé）是（shì）公司爐膛容積中每單位時間內釋放的熱值。在鍋爐中（zhōng）常見爐膛容積熱負荷去考慮爐膛規格是否適度。容積熱負（fù）荷太（tài）大，則說明爐膛（táng）容積太小，燃料在（zài）爐膛裏（lǐ）的停留的時間太短，不能夠確保燃料完全（quán）燃燒，使燃燒高效化減少；此外這還說明（míng）爐（lú）牆總麵積太小，沒法鋪裝充沛的水冷壁管，結果爐膛內和爐膛進出口粉塵（chén）溫度太高，受熱麵很容易產生結渣。室燃爐的爐膛截（jié）麵熱負荷是單位時間內公司爐膛截麵上燃料燃（rán）燒所釋放（fàng）出來的熱值。在爐膛容積明確以（yǐ）後，爐膛截麵熱負荷過大會使部分地區的附麵層（céng）溫度太（tài）高（gāo）而（ér）引起結渣（zhā）。層燃爐的爐排片熱負荷是單位（wèi）時間內燃料（liào）燃（rán）燒所釋放出來的熱值與爐排片總麵積的（de）比例。爐排（pái）片熱負荷過太高（gāo）使爐渣大大增加。

爐膛設計方案必須考慮到運用燃料的特征。每台鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃（rán）用特性差別過（guò）大的燃料時，鍋爐運轉（zhuǎn）的合（hé）理性和安全性都極有可（kě）能降低。

②鍋筒：這是自然循環和多次強製循環鍋爐中接受鍋爐節能器來的給排水、連接（jiē）循（xún）環控製電路（lù），並向換熱器運送（sòng）飽（bǎo）和（hé）水汽的圓柱型容器。鍋（guō）筒封頭由高質量碳鋼板製（zhì）成，是鍋爐中重要的部件之一。

鍋筒（tǒng）的關鍵功能是儲水，進行汽水分離出來，在運轉中清除鍋（guō）水裏的鹽水和泥渣，以規避含有濃度較高的鹽分和殘渣的鍋水隨蒸汽（qì）進入換熱器和汽輪發電機中。這類鹽分和沉渣如在換熱器管（guǎn）和汽輪發電機安全出口上產生結垢（gòu）、積鹽和腐蝕，會（huì）影響到設備的經濟發展（zhǎn）安全性運行。鍋爐進出口（kǒu）的蒸汽一般都是有一定的測試標準。鍋筒內部構（gòu）造設（shè）備包括汽水分離出（chū）來和蒸汽清潔設備、給排水分配管、廢水處理和自動（dòng）加（jiā）藥裝置等。在其中汽水分離出來設（shè）備（bèi）的作用是將在水冷（lěng）壁來的飽和水汽與水分離開來，並盡量（liàng）避免蒸汽中帶著的微小水滴。中、低壓鍋爐普（pǔ）遍擋（dǎng）板和空隙擋板作（zuò）為粗分離出來元器件。高壓以上鍋爐除廣（guǎng）泛采用各種各樣（yàng）方式的（de）除塵器進行粗分離出來外（wài），還要百（bǎi）葉窗、鋼筋網片或均汽板等完成進一步分離出來。伴隨（suí）著汙（wū）水（shuǐ）處理工藝的提高，蒸汽分離出來設備趨於簡（jiǎn）單化和工具（jù）化。廢水（shuǐ）處理設備（包括不斷廢水處理和準時廢水處理）能在鍋爐運作中（zhōng）排出去一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還配有水位線表、閥門等檢測與維護（hù）設備。