電站（zhàn）鍋（guō）爐受熱麵直接接觸高溫煙氣與工質，其腐蝕問題會削弱設（shè）備強（qiáng）度，縮短服（fú）役（yì）周期，甚至引發安全隱患。探究腐蝕（shí）機理並采取防護措施（shī），對保障鍋（guō）爐穩定運行至關重要（yào）。

腐（fǔ）蝕機理因工況不同呈現（xiàn）多樣性。高溫煙氣中的硫、氯等成分（fèn），在金屬表麵形成低熔點化合物，破（pò）壞氧化膜完整性，造成高溫腐蝕；煙（yān）氣中未充分燃燒的還原性氣（qì）體（tǐ），會與金（jīn）屬發生化（huà）學反應，加劇腐蝕速率。此外，工質側的水質不良可能（néng）引發氧腐蝕或（huò）結垢下的局部腐蝕，尤其在水循環不暢的區域，腐蝕現象更為明顯。

防護措施需結合腐（fǔ）蝕類型針對性（xìng）實施。對（duì）於高溫腐蝕（shí），可通過優化（huà）燃燒（shāo）調整煙氣成分，減少（shǎo）腐蝕（shí）性氣體生成；采（cǎi）用耐高溫腐蝕合金材料或噴塗防護塗層，提升（shēng）受熱麵抗腐蝕能（néng）力。針對工質側腐蝕，需嚴格控製給水品質，降低氧含量與雜質濃度，同時優化水循環設計，避免局部停（tíng）滯或流速過（guò）低。

定期檢測與維護是（shì）延緩腐蝕的重要手段。通過（guò）無損檢測及時發現腐蝕隱患，對磨損或腐（fǔ）蝕嚴重的部件進行（háng）更換，可防止腐蝕進一步擴展。綜合運（yùn）用多種防護策略，能有效延長受熱麵使用壽命，為電（diàn）站鍋爐的安全高效運行提供（gòng）保障（zhàng）。