有機熱載體鍋爐

供熱（rè）功率

1.9MW——35MW(160萬大卡——3000萬大（dà）卡)

結（jié）構（gòu）特點

• YLW塑係列有機熱（rè）載體爐為方箱（xiāng）型組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐由上部本體（或上本體+下本（běn）體）和下（xià）部爐排成，工地現場組合。
• 鍋爐（lú）本體轄射受（shòu）熱麵采用單（dān）爐膛或雙爐膛密排方形盤管後部力蛇形對流換熱管。
• 尾部根（gēn）據用戶（hù）餘執（zhí）熱使用情況配（pèi）置空氣預熱器、蒸（zhēng）汽餘（yú）熱鍋（guō）爐、熱水節能器進行餘熱回（huí）收，降低排煙溫度（dù），提高鍋熱效率，減少燃料消耗，節能。
• 根據（jù）燃（rán）料特性，鍋爐對流換熱段采用高低錯排、拉大間（jiān）距及布置吹灰（huī）裝置（zhì）清灰裝置（zhì）等措施（shī），減少鍋爐積灰，提升（shēng）鍋爐效率。
• 鍋爐采（cǎi）用優質保溫材料和特殊（shū）施工工藝（yì），保溫效果好。
• 鍋爐受熱麵管對接（jiē）要全自動氣體保護焊接工藝和設備，可100%實時（shí）X射線在線檢測焊。焊接質置穩定可靠。
• 大型鍋（guō）爐采用分部集成，現場組裝。集成度高，現場安裝快（kuài）捷便捷。

性能優勢

1、高（gāo）效節能

• 輻射熱段采用雙密排盤管結構，對流換熱段S型多回程換熱，尾部設置空氣預熱器。
• 鍋爐尾部布置（zhì）高效（xiào）空預器或蒸汽（qì）/熱水節能品，吸收熱量，降低（dī）排煙溫度，提高熱效率，減少燃料消耗節能。
• 爐排爐拱特殊設計，風（fēng）室獨立調節風置，煤燃燒均勻充分，媒（méi）種適應性廣。
• 鍋爐采用（yòng）優（yōu）質（zhì）保溫材料和特殊施工工藝，熱損失小。
• 結合工業自動化控製技術，互聯網技術、計算機軟件和（hé）人工智（zhì）能技術建（jiàn）立工業鍋爐物聯網平台，可實現遠程人機交互和數據共享，實現（xiàn）動（dòng）控製。

2、適行安全可靠

• 本體受熱麵采用密排（pái）盤管，受熱麵布置充（chōng）足，有效（xiào）降低（dī）管子表麵熱負（fù）荷，導熱油（yóu）介質使用更安全。
• 介質流程合理，導熱油甶低（進口）到高（出口（kǒu）），運行（háng）中產生的介質氣體很難在爐內停留，可方便排出係統。
• 爐（lú）膛換熱麵采（cǎi）用雙密排盤管，受熱麵布置（zhì）完（wán）足，升負荷（hé）快（kuài）速（sù），負荷餘裏大。
• 鍋爐運行采用遠（yuǎn）程和近地多控，自動控製和監測（cè）儀表齊全。
• 尾部對（duì）流換熱段采（cǎi）用特殊防積灰結構設計,並配置（zhì）吹灰裝置，運行不（bú）積灰，換熱效（xiào）率高。

3、環保根據當地鈈保要求配置合適煙氣處（chù）理設備，煙氣排放滿足環保要求。

產品參數