鍋爐運行效率直接影響能源消耗與生產效益，通過優化操作與設備狀態可實現效率提升，以下為（wéi）實用方法。

燃料管理（lǐ）是（shì）基礎環節。需根據（jù）鍋爐類型篩選適配（pèi）的燃料，確保燃料顆（kē）粒度或霧化效果符合燃燒要（yào）求，減少因燃料不均導致的不完全燃燒。同時，合理控製燃料與空氣的配比，通過監測煙氣（qì）成分調整風（fēng）量，使燃料（liào）在爐膛內充分燃燒，降低排煙中的可燃成分含量。

受熱麵清潔需定期進行。鍋爐運（yùn）行過程中，受熱麵易積（jī）灰或結垢，影響熱量傳遞。可采用機械清（qīng）灰或化學除垢方式，清除管壁附（fù）著的雜質，恢複（fù）受熱麵的傳熱（rè）性能。尤其在燃用高硫燃料時，需增加清潔頻次，避（bì）免（miǎn）腐蝕性物質沉積損壞設備。

運（yùn）行參數調控需精準。根據負荷變化及時調整鍋爐輸出功率（lǜ），避免長期低負荷或超負荷運行。低負（fù）荷時可適當降低過量空氣係數，減少排（pái）煙熱損失（shī）；高負荷時需確保足夠（gòu）的燃燒空間，防止局部（bù）溫度過高。同時，控製（zhì）排煙溫度在合（hé）理範圍，通過加裝餘熱回收裝置，利用排煙餘熱預熱空氣或給水，提高能源利用率。

設備維護不可忽視。定（dìng）期檢（jiǎn）查風機、水泵等輔助設（shè）備的運行狀態，及時更換磨損（sǔn）部件，減少機械損耗。確保密封裝（zhuāng）置完好，防止爐膛漏風或蒸汽泄漏，避（bì）免能量無端流失。

通過這些方（fāng）法的綜合應用，可有效提升鍋爐運行效率（lǜ），在減少能源消（xiāo）耗的同時，延長設備（bèi）使用壽命，為生產提供（gòng）穩定支持。