水泥生產線在煆（duàn）燒和熟料冷卻過程中，會產生大量高溫廢氣，其中蘊含的熱量若直接排放，不僅造成浪費，還會增加能（néng）耗。餘熱鍋爐的引入，為這些熱量的（de）回收利用提供了有效途徑。

在預熱器出口（kǒu），溫度較高的（de）廢氣進入餘熱鍋爐（lú）的受熱（rè）麵，通過熱交換將熱量傳遞給鍋筒內的水，使水轉化為（wéi）蒸汽。這部分蒸汽可直接用於生產線的（de）烘幹、攪拌等環節，替代傳統的燃煤或燃氣加（jiā）熱方式。

熟料冷卻（què）機排出的中溫廢氣，則（zé）進入餘熱鍋爐（lú）的另（lìng）一組受熱麵。此處回收的熱量可用於加熱鍋爐（lú）給水，提高（gāo）整個係統（tǒng）的熱效率，減少能源消耗。同時，經過（guò）餘熱鍋爐降溫後的廢氣，其排放溫度降低，也減輕了對環境的（de）熱（rè）影響。

餘熱鍋爐在水泥（ní）生產線中的能（néng）量回（huí）收，實現了從廢氣到（dào）可用能源的轉化（huà），既降低了生產過程中的能源消耗（hào），又符合綠色生產的要求（qiú）。隨著節能技術（shù）的進步，其在水泥行業的應用將進一步（bù）深化，為行業的（de）可持（chí）續發展（zhǎn）提供（gòng）有力支持。